DO Кальцинированный доломит

Лёгкий карбонат кальция, также известный как осаждённый карбонат кальция (PCC), представляет собой тонкий порошок, получаемый путём химической обработки и имеющий химическую формулу CaCO₃. Его основное отличие от тяжёлого карбоната кальция заключается в способе производства и размере частиц: лёгкий карбонат кальция характеризуется более мелкими частицами и большим объёмом осаждения.

Tel: +86 135 9774 9636 (г-н Фэн)

E-mail: 1079460237@qq.com

Оставить заявку

Описание продукта

Легко обожжённый доломит обычно относится к доломиту, обожжённому при температуре около 1000 °C (минералу, в основном состоящему из карбоната кальция и карбоната магния). В результате этого процесса часть карбонатов доломита разлагается с образованием оксида кальция (CaO) и оксида магния (MgO), при этом формируется пористая структура, обладающая такими физическими свойствами, как низкая плотность, высокая пористость и высокая химическая реакционная способность.

 

В промышленной сфере слабо обожжённый доломит находит разнообразное применение, включая, но не ограничиваясь:

1. Сталелитейная промышленность:

• В качестве щелочного шлакообразующего агента слабо обожжённый доломит позволяет регулировать щёлочность шлака в процессе выплавки стали, способствует протеканию реакций десульфуризации и дефосфоризации, повышает чистоту расплавленной стали и снижает температуру плавления шлака за счёт его разбавления, тем самым экономя энергию.

• Это способствует улучшению текучести стального шлака, облегчая операции по его удалению.

2. Строительные материалы:

• Применяется в производстве огнеупорных материалов, таких как огнеупорные кирпичи и изоляционные кирпичи; благодаря высокой термостойкости и определённой стойкости к термическому удару он находит широкое применение в футеровке высокотемпературного оборудования.

Однако сведения о роли слабообожжённого доломита в тормозных колодках ограничены; тем не менее, исходя из некоторых возможных сценариев его применения, потенциальные роли слабообожжённого доломита в производстве тормозных колодок могут включать:

• Улучшенные фрикционные характеристики:

Порошок слабо обожжённого доломита может использоваться в качестве наполнителя или добавки для повышения коэффициента трения тормозных накладок, что способствует улучшению эффективности торможения. Его высокая реакционная способность может участвовать в трибологических процессах при высоких температурах, помогая стабилизировать характеристики трения.

• Контроль затрат и охрана окружающей среды:

Как один из неметаллических компонентов, слабо обожжённый доломит более экологичен по сравнению с некоторыми материалами, содержащими тяжёлые металлы, а также обладает более низкой стоимостью, что позволяет частично заменять им другие дорогие или неэкологичные компоненты.

• Термическая стабильность и теплоотвод:

Хорошая термическая стабильность и высокая пористость слабо обожжённого доломита способствуют поглощению и рассеиванию тепла, выделяющегося в процессе торможения, что может помочь предотвратить перегрев тормозов и продлить срок службы тормозных накладок.

СООБЩЕНИЕ О ЗАПРОСЕ

Оставьте сообщение — мы свяжемся с вами в ближайшее время!

Отправить