Paraguay Предоксидированная пряжа из углеродного волокна

Предоксидированное волокно, получаемое из углеродного волокна, является промежуточным продуктом при производстве высокопроизводительного углеродного волокна. Оно изготавливается из органических прекурсоров, таких как полиакрилонитрил (ПАН) или вискоза, и представляет собой волокно после стабилизационной обработки. В процессе производства углеродного волокна прекурсорные волокна сначала подвергаются предоксидационной обработке, в результате которой в их структуре происходят химические изменения, образуя промежуточный материал, известный как «предоксидированное волокно». Содержание углерода в предоксидированном волокне относительно невысоко, а его механические свойства слабее; однако по сравнению с исходными органическими волокнами его термическая стабильность и размерная стабильность значительно повышаются.

Tel: +86 135 9774 9636 (г-н Фэн)

E-mail: 1079460237@qq.com

Оставить заявку

Описание продукта

Предоксидированное углеродное волокно — это промежуточный продукт при производстве высокопроизводительного углеродного волокна, получаемый из органических прекурсоров, таких как полиакрилонитрил (ПАН) или вискоза, которые подвергаются стабилизационной обработке. В процессе производства углеродного волокна прекурсорные волокна сначала проходят предоксидационную обработку, в результате которой в их структуре происходят химические изменения, образуя промежуточный материал, известный как «предоксидированное волокно». Содержание углерода в предоксидированном волокне относительно невысоко, а его механические свойства слабее; однако по сравнению с исходными органическими волокнами его термическая стабильность и размерная стабильность значительно повышаются.

При дальнейшей карбонизации и графитизации предварительно окислённого волокна образуется конечное высокопроизводительное углеродное волокно, обладающее высокой прочностью, высоким модулем упругости, низкой плотностью, а также хорошей электрической и теплопроводностью.

При использовании в тормозных накладках предварительно оксидированное углеродное волокно обычно не применяется в чистом виде, а перерабатывается в короткие отрезки углеродного волокна или в углеродные волоконные композиты. Основные цели введения углеродного волокна в состав тормозных накладок заключаются в следующем:

 

1. Лёгкость: Композиты на основе углеродного волокна обладают низкой плотностью, что позволяет значительно снизить массу тормозных колодок, а значит — способствует общему уменьшению массы автомобиля, повышению топливной экономичности и улучшению управляемости.

2. Высокая износостойкость и стабильность: углеродное волокно обладает превосходной износостойкостью и усталостной прочностью, что позволяет ему сохранять хорошие механические свойства в экстремальных условиях в качестве материала для тормозных колодок, продлевая срок их службы.

3. Хорошая термическая стабильность и способность к отводу тепла: тормозные колодки из углеродного волокна сохраняют структурную стабильность при высоких температурах и обладают хорошей теплопроводностью, что способствует быстрому отведению тепла и снижению риска отказа тормозов из-за перегрева.

4. Подходящие фрикционные характеристики: Тормозные колодки, изготовленные из углеродных композитов, обеспечивают относительно постоянный и умеренный коэффициент трения, что гарантирует стабильность и надёжность тормозной системы автомобиля.

Поэтому в высококлассных моделях или в ситуациях, предъявляющих особые требования к тормозным характеристикам, для производства тормозных колодок широко применяются углеродное волокно и его композитные материалы, что позволяет повысить тормозную эффективность, долговечность и комфорт при вождении.

СООБЩЕНИЕ О ЗАПРОСЕ

Оставьте сообщение — мы свяжемся с вами в ближайшее время!

Отправить